zakaz@litie-to.ru  8 (8482) 741-633

ЛИТЬЁ АЛЮМИНИЯ

ДОСТАВКА ПО РОССИИ ЗА 2 дня БЕСПЛАТНО
Фото и видео отчёты

ПОД ДАВЛЕНИЕМ - 280 Р/КГ
ХТС - 710 Р/КГ 
КОКИЛЬ - 310 Р/КГ

СДЕЛАЕМ ЧЕРТЁЖ - ИЗГОТОВИМ ОСНАСТКУ - ОТОЛЬЁМ ДЕТАЛИ -
ПРИВЕЗЁМ ДО ДВЕРЕЙ, В ЛЮБОЙ ГОРОД
Отольём деталь от 0.001 кг до 400 кг. Партии товаров от 1 шт. до 900 тыс. в год.
Максимальные мощности завода - 300 тонн алюминия в месяц
ФАКТЫ

Масса детали для литья:

В ХТС от 1 кг до 400 кг.
Под давлением от 0.001 кг до 12 кг.
В кокиль от 0.1 кг до 60 кг.
Не льём партии деталей меньше 5 кг. Все остальные - берём.

Всегда льём пробные партии для утверждения качества.
Срок рассмотрения заявки - 2 часа
.

Свой цех металобработки и лабораторных испытаний.

5

станков

Для литья под давлением детали весом от 0.01 до 12 кг.

1800 кг

объём печей

Для одновременной плавки алюминия в ХТС, в кокиль или под давлением

от 1 до 6 дней

срок поставки

В любой город, кроме Сибири и Дальнего Востока. Срок доставки в Сибирь и Дальний Восток до 14 дней.

БЕЗ ОЧЕРЕДЕЙ

На литьё

Сегодня берём от вас заявку - завтра уже льём, при наличии у вас оснастки.
Если нет оснастки - сделаем.

Характеристики литья ООО "ТехноОбеспечение"

Технологии

МАССА ОТЛИВОК, КГ

ТОЛЩИНА СТЕНОК, ММ 

ТОЧНОСТЬ РАЗМЕРОВ, КВАЛИТЕТ

ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ





ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

ХТС в землю

1...400

>2

14...15


160...80 


ВОЗМОЖНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ЛЮБОЙ КОНФИГУРАЦИИ, ОСОБЕННО ТРЕБУЮЩИХ БОЛЬШОГО КОЛИЧЕСТВА СТЕРЖНЕЙ

ФЛАНЦЫ, КРЫШКИ, КОРПУСА, УЛИТКИ, ВТУЛКИ, КАРТЕРА, РЫЧАГИ, СТАНИНЫ И Т.П.

В кокиль

0.1...60

>2

12...14


60...20


ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ПРОСТОЙ И СРЕДНЕЙ СЛОЖНОСТИ



МУФТЫ, ВТУЛКИ, СТАКАНЫ, МАХОВИКИ, КОЛЕСА И Т.П.

под давлением

0.001...12

0.4...7

8...11


30...10


ТОНКОСТЕННЫЕ ОТЛИВКИ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ





КОРПУСА ПРИБОРОВ, ПАНЕЛИ, ШЕСТЕРНИ, ШТЕМПСЕЛЬНЫЕ РАЗЪЁМЫ И Т.П.

Закажите литьё алюминия


О компании.

ООО "ТехноОбеспечение" работает с 2007 года. Мы работаем по принципу - каждому клиенту максимальное качество работ.

Мы работаем на совесть, чтобы к нам обращались снова. Наш готовый продукт - лицо нашей компании. Если вы оставите заявку у нас, мы можете требовать от нас предложение лучшее на рынке по цене, качеству и срокам поставки. Миссия нашей компании принести максимальную пользу клиентам, тогда вам будет интересно обратиться к нам снова.

Мы готовы поддержать вас в новых и старых проектах. 

Вы можете прислать нам фотографию детали - мы сами разработаем программу для оснастки, отольём деталь и обработаем её.

Вы можете прислать нам саму деталь - мы сделаем 3д сканирование и отольём вам точную копию детали.

Вы можете позвонить и мы сами предложим как легче начать ваш проект.

Если вы сомневаетесь, нужно ли вам литьё или другая технология по вашему проекту - позвоните нам. Наши технологи обсудят с вами все варианты и предложат на выбор варианты технологий, бесплатно.

Наши возможности

Разрабатываем и 
изготавливаем оснастку 
для литья

В случае если у вас нет собственной оснастки, мы разработаем и изготовим оснастки по образцу отливки

  • Изготавливается на чпу
  • моделируются на программе
  • Профессиональные модельщики

ЦЕХ ТЕРМООБРАбОТКИ

Автоматизированная система позволяет проводить все виды  термообработки отливок

  • закалка
  • отжиг
  • отпуск
  • старение

ЦЕХ мехобработки

При необходимости мы можем обработать отливку до готового изделия

  • ФРЕЗЕРНАЯ ГРУППА 
  • Токарная группа
  • Шлифовальные станки 
  •  Многофункциональные обрабатывающие центры

Лаборатория

Все отливки проходят лабораторные испытания

  •  спектрального анализа
  • рентгенлаборатория
  • лаборатория механических испытаний
  • Лаборатория химического анализа

Мы льём цветной и чёрный метал:

•  по выплавляемым моделям • в песчано-глинистые формы • в пластиковые формы 
• в пенопластовые формы • в полиамидные формы • в металлические формы 
• в деревянные формы • в любые формы по заказу заказчика

КЕЙС "КАРТЕР"

ЭТАПЫ РАБОТЫ 

Для простоты понимания процесса работы с нами, показываем этапы работы на примере литья "Картер"

ШАГ 1. ЗАЯВКА

От заказчика получаем заявку в виде чертежа детали, образца детали, чертежа отливки с предложением количества и указанием технических требований к отливкам

ШАГ 2. Разрабатываем чертёж

Разрабатываем чертёж отливки, если её не даёт заказчик. Даём на утверждение заказчику.

ШАГ 3. Разрабатываем литейную оснастку

На компьютере моделируем заливку метала , отрабатываем технологию и параметры отливки. Затем вносим корректировки в разрабатываемую оснастку. 

ШАГ 4. Изготовление литейной оснастки

Изготовление оснастки происходит на станках ЧПУ. 

ШАГ 5.Пробная формовка

Проводится пробная формовка ХТС форм. После чего осматриваются технологом-литейщиком, технологом-модельщиком, которые дают разрешение на пробную отливку

ШАГ 6. Пробная отливка.

Под контролем технолога и формовщика.

ШАГ 7. Испытание отливок

Лаборатория проводит механическое испытание отливки, химический анализ, соответствие геометрии требованиям отливки, разрезаются отливки и анализируются шлифы отливок (анализируется: кристаллизация, утяжины, пористость…). При необходимости дорабатывается технология отливки и оснастка. По результатам анализов, технолог даёт разрешение на проведение отливок.Проводятся контроль отливки с периодичностью указанной технологом. 

ШАГ 8. Финальные работы

После отливок деталей, на следующий день производится обрубка литниковой системы. По желанию заказчика производится дополнительная обработка отливок : термообработка по любому режиму, пескоструйная и дробеструйная обработка, шлифовка, окраска...)

ШАГ 9. Проверка ОТК

Качество контролируется ОТК и даётся разрешение на передачу на склад готовой отгрузки.

ШАГ 10. Отгрузка

Связываемся с контрагентом, согласовываем дату отгрузки.

галерея отливок без мехобработки

НАШИ КОНТАКТЫ