Литьё ТехноОбеспечение

zakaz@litie-to.ru 8 (8482) 741-633

ЛИТЬЁ АЛЮМИНИЯ

ДОСТАВКА ПО РОССИИ ЗА 2 дня БЕСПЛАТНО
Фото и видео отчёты

ПОД ДАВЛЕНИЕМ - 280 Р/КГ
ХТС - 710 Р/КГ
КОКИЛЬ - 310 Р/КГ

СДЕЛАЕМ ЧЕРТЁЖ - ИЗГОТОВИМ ОСНАСТКУ - ОТОЛЬЁМ ДЕТАЛИ -
ПРИВЕЗЁМ ДО ДВЕРЕЙ, В ЛЮБОЙ ГОРОД
Отольём деталь от 0.001 кг до 400 кг. Партии товаров от 1 шт. до 900 тыс. в год.
Максимальные мощности завода - 300 тонн алюминия в месяц

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ

ФАКТЫ

Масса детали для литья:

В ХТС от 1 кг до 400 кг.
Под давлением от 0.001 кг до 12 кг.
В кокиль от 0.1 кг до 60 кг.
Не льём партии деталей меньше 5 кг. Все остальные - берём.

Всегда льём пробные партии для утверждения качества.
Срок рассмотрения заявки - 2 часа.

Свой цех металобработки и лабораторных испытаний.

5

станков

Для литья под давлением детали весом от 0.01 до 12 кг.

1800 кг

объём печей

Для одновременной плавки алюминия в ХТС, в кокиль или под давлением

от 1 до 6 дней

срок поставки

В любой город, кроме Сибири и Дальнего Востока. Срок доставки в Сибирь и Дальний Восток до 14 дней.

БЕЗ ОЧЕРЕДЕЙ

На литьё

Сегодня берём от вас заявку - завтра уже льём, при наличии у вас оснастки.
Если нет оснастки - сделаем.

Характеристики литья ООО "ТехноОбеспечение"

Технологии

МАССА ОТЛИВОК, КГ

ТОЛЩИНА СТЕНОК, ММ

ТОЧНОСТЬ РАЗМЕРОВ, КВАЛИТЕТ

ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

ХТС в землю

1...400

>2

14...15

160...80

ВОЗМОЖНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ЛЮБОЙ КОНФИГУРАЦИИ, ОСОБЕННО ТРЕБУЮЩИХ БОЛЬШОГО КОЛИЧЕСТВА СТЕРЖНЕЙ

ФЛАНЦЫ, КРЫШКИ, КОРПУСА, УЛИТКИ, ВТУЛКИ, КАРТЕРА, РЫЧАГИ, СТАНИНЫ И Т.П.

В кокиль

0.1...60

>2

12...14

60...20

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ПРОСТОЙ И СРЕДНЕЙ СЛОЖНОСТИ

МУФТЫ, ВТУЛКИ, СТАКАНЫ, МАХОВИКИ, КОЛЕСА И Т.П.

под давлением

0.001...12

0.4...7

8...11

30...10

ТОНКОСТЕННЫЕ ОТЛИВКИ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ

КОРПУСА ПРИБОРОВ, ПАНЕЛИ, ШЕСТЕРНИ, ШТЕМПСЕЛЬНЫЕ РАЗЪЁМЫ И Т.П.

Закажите литьё алюминия

О компании.

ООО "ТехноОбеспечение" работает с 2007 года. Мы работаем по принципу - каждому клиенту максимальное качество работ.

Мы работаем на совесть, чтобы к нам обращались снова. Наш готовый продукт - лицо нашей компании. Если вы оставите заявку у нас, мы можете требовать от нас предложение лучшее на рынке по цене, качеству и срокам поставки. Миссия нашей компании принести максимальную пользу клиентам, тогда вам будет интересно обратиться к нам снова.

Мы готовы поддержать вас в новых и старых проектах.

Вы можете прислать нам фотографию детали - мы сами разработаем программу для оснастки, отольём деталь и обработаем её.

Вы можете прислать нам саму деталь - мы сделаем 3д сканирование и отольём вам точную копию детали.

Вы можете позвонить и мы сами предложим как легче начать ваш проект.

Если вы сомневаетесь, нужно ли вам литьё или другая технология по вашему проекту - позвоните нам. Наши технологи обсудят с вами все варианты и предложат на выбор варианты технологий, бесплатно.

Наши возможности

Разрабатываем и
изготавливаем оснастку
для литья

В случае если у вас нет собственной оснастки, мы разработаем и изготовим оснастки по образцу отливки

Изготавливается на чпу
моделируются на программе
Профессиональные модельщики

ЦЕХ ТЕРМООБРАбОТКИ

Автоматизированная система позволяет проводить все виды термообработки отливок

закалка
отжиг
отпуск
старение

ЦЕХ мехобработки

При необходимости мы можем обработать отливку до готового изделия

ФРЕЗЕРНАЯ ГРУППА
Токарная группа
Шлифовальные станки
Многофункциональные обрабатывающие центры

Лаборатория

Все отливки проходят лабораторные испытания

спектрального анализа
рентгенлаборатория
лаборатория механических испытаний
Лаборатория химического анализа

Мы льём цветной и чёрный метал:

• по выплавляемым моделям • в песчано-глинистые формы • в пластиковые формы
• в пенопластовые формы • в полиамидные формы • в металлические формы
• в деревянные формы • в любые формы по заказу заказчика

КЕЙС "КАРТЕР"

ЭТАПЫ РАБОТЫ

Для простоты понимания процесса работы с нами, показываем этапы работы на примере литья "Картер"

ШАГ 1. ЗАЯВКА

От заказчика получаем заявку в виде чертежа детали, образца детали, чертежа отливки с предложением количества и указанием технических требований к отливкам

ШАГ 2. Разрабатываем чертёж

Разрабатываем чертёж отливки, если её не даёт заказчик. Даём на утверждение заказчику.

ШАГ 3. Разрабатываем литейную оснастку

На компьютере моделируем заливку метала , отрабатываем технологию и параметры отливки. Затем вносим корректировки в разрабатываемую оснастку.

ШАГ 4. Изготовление литейной оснастки

Изготовление оснастки происходит на станках ЧПУ.

ШАГ 5.Пробная формовка

Проводится пробная формовка ХТС форм. После чего осматриваются технологом-литейщиком, технологом-модельщиком, которые дают разрешение на пробную отливку

ШАГ 6. Пробная отливка.

Под контролем технолога и формовщика.

ШАГ 7. Испытание отливок

Лаборатория проводит механическое испытание отливки, химический анализ, соответствие геометрии требованиям отливки, разрезаются отливки и анализируются шлифы отливок (анализируется: кристаллизация, утяжины, пористость…). При необходимости дорабатывается технология отливки и оснастка. По результатам анализов, технолог даёт разрешение на проведение отливок.Проводятся контроль отливки с периодичностью указанной технологом.

ШАГ 8. Финальные работы

После отливок деталей, на следующий день производится обрубка литниковой системы. По желанию заказчика производится дополнительная обработка отливок : термообработка по любому режиму, пескоструйная и дробеструйная обработка, шлифовка, окраска...)